C15720氧化铝铜

C15720氧化铝铜是一种通过内氧化工艺制备的高性能铜合金，其基体中均匀弥散分布着纳米级氧化铝（Al₂O₃）颗粒，形成独特的强化结构。相比C15715，C15720的氧化铝含量更高（0.8-1.2 wt%），进一步强化了耐磨性和高温稳定性，适用于更严苛的工况。以下是其核心性能与应用：

1. 关键性能参数

导电性：导电率（IACS）70-80%（略高于钨铜，低于纯铜），热导率约260-300 W/(m·K)。机械性能：抗拉强度：600-700 MPa（退火态），冷加工硬化后可达800 MPa以上。硬度：HV 180-220，耐磨性显著优于锆铜（C15100）。延伸率：4-8%，适合制造高强度耐磨件。高温稳定性：软化温度超过600℃，高温抗蠕变性能优于碲铜（C14520）。耐腐蚀性：氧化铝颗粒增强表面抗氧化性，适用于含硫或高温腐蚀环境。

2. 典型应用场景

电力电子：大功率电阻焊电极（高温+耐磨+导电）。真空断路器触点（耐电弧侵蚀）。交通运输：高速列车受电弓滑板（高耐磨+载流能力）。汽车发动机传感器（耐高温+抗振动）。精密制造：半导体封装模具（高导热+结构稳定性）。耐磨轴承、齿轮（无油润滑+长寿命）。极端环境：海洋工程导线（耐腐蚀+高强度）。石油钻探设备（抗冲击+耐磨）。

3. 工艺与加工特性

成型性：退火态（O态）可冷加工复杂零件，硬化后需退火（400-450℃）恢复延展性。焊接：推荐氩弧焊，需控制热输入以避免氧化铝颗粒团聚。表面处理：可电镀镍/银提升耐蚀性，适配精密装配需求。

4. 材料对比优势

5. 技术优势总结

内氧化工艺：氧化铝颗粒均匀弥散，显著提升耐磨性和强度，同时保持中等导电性。极端工况适配：相比锆铜或碲铜，更适用于高磨损、高温（>500℃）及腐蚀环境。性价比：在要求耐磨性高于导电性的场景中，成本效益优于钨铜或银铜合金。

如需进一步优化材料选择（如平衡导电性与耐磨性），可提供具体工况参数以适配最佳方案。